Prodhuesit e veshjeve thanë se veshjet e hollueshme me ujë i referohen veshjeve të përgatitura nga emulsione si materiale që formojnë film, në të cilat rrëshirat me bazë tretësi treten në tretës organikë dhe më pas, me ndihmën e emulsifikuesve, rrëshirat shpërndahen në ujë me anë të përzierjes së fortë mekanike për të formuar emulsione, të quajtura post-emulsione, të cilat mund të hollohen me ujë gjatë ndërtimit.
Një bojë e përgatitur duke shtuar një sasi të vogël emulsioni në një rrëshirë të tretshme në ujë nuk mund të quhet bojë lateksi. Në kuptimin e ngushtë të fjalës, boja që hollon ujin nuk mund të quhet bojë lateksi, por ajo klasifikohet gjithashtu si bojë lateksi sipas konventës.
Avantazhet dhe disavantazhet e veshjeve me bazë uji
1. Përdorimi i ujit si tretës kursen shumë burime. Rreziqet e zjarrit gjatë ndërtimit shmangen dhe ndotja e ajrit zvogëlohet. Përdoret vetëm një sasi e vogël e tretësit organik alkool-eter me toksicitet të ulët, gjë që përmirëson kushtet e mjedisit të punës.
2. Tretësi organik i bojës së zakonshme me bazë uji është midis 10% dhe 15%, por boja aktuale katodike elektroforetike është reduktuar në më pak se 1.2%, gjë që ka një efekt të dukshëm në uljen e ndotjes dhe kursimin e burimeve.
3. Stabiliteti i shpërndarjes ndaj forcës së fortë mekanike është relativisht i dobët. Kur shpejtësia e rrjedhjes në tubacionin transportues ndryshon shumë, grimcat e shpërndara kompresohen në grimca të ngurta, të cilat do të shkaktojnë gropëza në filmin e veshjes. Kërkohet që tubacioni transportues të jetë në gjendje të mirë dhe muri i tubit të jetë pa defekte.
4. Është shumë gërryes për pajisjet e veshjes. Kërkohen materiale veshjeje rezistente ndaj korrozionit ose çelik inox, dhe kostoja e pajisjeve është relativisht e lartë. Korrozioni dhe tretja e metaleve në tubacionin transportues mund të shkaktojë reshje dhe gropëza të grimcave të shpërndara në filmin e veshjes, prandaj përdoren edhe tubat prej çeliku inox.
Aplikimi përfundimtar dhe metoda e ndërtimit të prodhuesve të bojërave
1. Rregulloni bojën në një viskozitet të përshtatshëm spërkatjeje me ujë të pastër dhe matni viskozitetin me një viskozitet Tu-4. Një viskozitet i përshtatshëm është zakonisht 2 deri në 30 sekonda. Prodhuesi i bojës tha se nëse nuk ka viskozitet, mund të përdorni metodën vizuale për të përzier bojën me një shufër hekuri, përzieni deri në një lartësi prej 20 cm dhe ndaloni për të vëzhguar.
2. Presioni i ajrit duhet të kontrollohet në 0.3-0.4 MPa dhe 3-4 kgf/cm2. Nëse presioni është shumë i ulët, boja nuk do të atomizohet mirë dhe sipërfaqja do të ketë gropa. Nëse presioni është shumë i madh, ajo lehtë mund të varet dhe mjegulla e bojës është shumë e madhe për të shpërdoruar materialet dhe për të ndikuar në shëndetin e punëtorëve të ndërtimit.
3. Distanca midis grykës dhe sipërfaqes së objektit është 300-400 mm, dhe është e lehtë të varet nëse është shumë afër. Nëse është shumë larg, mjegulla e bojës do të jetë e pabarabartë dhe do të ketë gropëza. Dhe nëse gryka është larg sipërfaqes së objektit, mjegulla e bojës do të përhapet gjatë rrugës, duke shkaktuar mbeturina. Prodhuesi i bojës deklaroi se distanca specifike mund të përcaktohet sipas llojit të bojës, viskozitetit dhe presionit të ajrit.
4. Pistoleta e spërkatjes mund të lëvizë lart e poshtë, majtas dhe djathtas, dhe mund të funksionojë në mënyrë të barabartë me një shpejtësi prej 10-12 m/min. Duhet të jetë e drejtë dhe përballë sipërfaqes së objektit. Kur spërkatni në të dyja anët e sipërfaqes së objektit, dora që tërheq këmbëzën e pistoletës së spërkatjes duhet të lirohet shpejt. Kjo do të zvogëlojë mjegullën e bojës.
Koha e postimit: 18 janar 2024